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Technologie GRUNDORAM

L'air comprimé entraîne un piston au sein du cylindre de la machine, lequel met sous pression la tête de fonçage. L'énergie cinétique ainsi libérée permet un avancement maximal du train de tube d'acier par une propagation optimale de la puissance à travers le cône. La forte sollicitation en continu nécessite une qualité irréprochable. Le cylindre monobloc est réalisé d'une seule pièce forgée et galvanisé. Le piston est soumis à un traitement particulièrement sophistiqué. L'étanchéité parfaite minimise la consommation d'air. GRUNDORAM est un symbole de résistance et de fiabilité.


13 types puissants

Le pousse-tube le plus puissant APOLLO développe une énergie de frappe de 40.500 Nm
 

Seuls 3 composants principaux
Le cylindre monobloc est réalisé d'une seule pièce forgée et galvanisé. Le piston est soumis à un processus de trempe sophistiqué L'étanchéité parfaite minimise la consommation d'air.


Distances / diamètres de tube / types de machine





Technologie

 

 

 


Caractéristiques

 

 

GRUNDORAM

David

Atlas

Titan

Olymp

Herkules

Gigant

Koloss

Goliath

Taurus

Apollo

Mini-Atlas

Mini-Olymp

Mini-Gigant

machine Ø (mm)

95

130

145

180

216

270

350

460

600

800

125

180

270

Ø cone arrière
(mm)

112

145

160

195

235

300

400

510

670

900

140

230

330

Longueur (mm)

1490

1453

1545

1690

1913

2010

2341

2852

3645

4400

946

1080

1230

b. Entraînement dans le tube (mm)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

250

450

450

Poids (kg)

59

95

137

230

368

615

1180

2465

4800

11500

60

175

460

Consommation d'air (m3/min)

1,2

2,7

4,0

4,5

6,5

12,0

20,0

35,0

50,0

100

1,7

3,5

10,0

Cadence (min-1)

345

320

310

280

340

310

220

180

180

180

580

500

430

Energie de frappe (Nm)

230

420

800

890

1440

2860

6820

11600

18600

40500

180

720

2000

à partir de tube DN

50

50

100

100

120

200

280

380

380

600

50

100

200

 

Sous réserve de modifications!



GRUNDORAM aperçu des accessoires



Ruhrgas AG: Mention: à recommander
Extrait du forum de la Ruhrgas, janvier 1996
 
En plus du procédé à ciel ouvert, l’avancement par le forage, le compactage ou le battage sont les alternatives dans le domaine d'installation de tubes. Ces différents procédés sont utilisés en raison de la technique du trafic, de construction, de l’économie ou de la protection de l’environnement.
 
Lorsqu’il faut passer sous des routes, des voies ferrées ou des rivières pour la pose de grands réseaux, le système de fonçage avec le Pousse-tubes horizontal est, dans certaines conditions, plus adapté que le système de compactage traditionnel. Cependant, les contraintes dans les directives techniques s’opposent à un emploi étendu de ce système d’avancement. Les données sur les effets de l’énergie de frappe du matériel sur les tubes acier ainsi que les bases de calcul pour mesurer la rentabilité en fonction de l’avancement manquent jusqu’à présent. Pour assurer les possibilitÈs d’application du procÈdÈ pousse-tube, la Ruhrgas AG a pris des mesures lors de trois fonÁages de fourreaux (conduites Ruhrgas ‡ Bonn-Euskirchen et Herne Horsthausen ainsi que conduites TENP-Loop ‡ Schwazach-Reinbischofsheim) et lors d’un fonÁage d’un tube (section NETRA ‡ Wardenburg-Achim). Les mesures de dilatation et d’accélération des tubes posés de cette manière ont permis de relever les contraintes dues à la force de frappe. Les mesures dans le cadre du chantier ont ÈtÈ rÈalisÈes en collaboration par le bureau d’Ètudes (Prof. Dr.-Ing. Stein & Partner, Bochum) et un fabricant de pousse-tubes horizontaux (TRACTO-TECHNIK, Lennestadt). Elles ont mené au résultat suivant: Lors du calcul des tubes à pousser il n’est pas nécessaire d’ajouter des suppositions de contraintes ou de sécurité.
 
Comme l’indiquent les calculs, le tube à pousser n’est pas endommagé par le système de battage. Ainsi, ce système peut être recommandé, tout en respectant certaines mesures techniques, pour le fonçage lors de la construction de grands réseaux.
Pour épargner le tube de gaz, on se sert de tube de battage réutilisable d’environ 1,5 mètres, lequel est installé entre le tube de produit et le pousse-tube horizontal. De plus, il faut veiller à ce que les réseaux existants et constructions proches ne soient pas endommagés par la vibration du sol. En cas de besoin, ils doivent être protégés.
 
Bahn AG:
Chemins de fer allemands : Le procédé de pousse-tube présente de nets avantages lors de passages sous des voies ferrées.

 



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.



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